弯管机结构原理、自动弯管机运作过程、及数控伺服控制系统信息输入参考信息介绍应用说明:
PEC-3240:CELERONM1.0GHZ4轴嵌入式运动控制器,带32路数字量I/O;
数控弯管机是管件弯曲加工的主要设备,数控技术是弯管机装备的核心。弯管机的弯管加工过程一般由送料、转料、弯料、主夹动作、辅夹动作以及芯棒动作等十几个动作组合而成。普遍的伺服动作包括:弯曲(油压,伺服),直线(伺服),旋转(伺服),上下(伺服,需求最少),左右(伺服),上料(伺服)以及卸料(伺服)等。
采用研华一体化弯管机控制器作为该弯管机控制系统的控制核心,弯管机的底层控制软件、管理软件及图形预览软件都运行在该一体化弯管机控制器内。该嵌入式一体化弯管机控制器结构坚固耐用,适用于各种关键与恶劣环境。灵活的扩展功能、可靠的品质以及对恶劣环境的适应,源于研华独特的嵌入式、满足工业应用的设计观念及领先的计算器技术。
通过众多机台厂商的合作,证明了通过整合基于研华PEC-3240整体解决方案外加软件开发,不仅可以提高机台的稳定性,同时还有效地提高了CNC弯管机的加工精度,并加快了管件的生产效率。
无风扇设计(机箱/CPU)、无硬盘设计(工业级CF卡)、抗冲击/抗振动设计(20G/50G/5~500HZ)、宽温设计(-10~50℃)、看门狗电路设计以及隔离的通讯接口等坚固工业级设计。
基于PC-BASED平台,开放式结构,方便进行系统结构扩展,用户可根据不同的产品系列任意实现系统结构的增减,有效节省系统的变更成本。
嵌入式系统设计,结构坚固耐用,体积小巧且结构紧凑,支持DIN导轨安装、壁挂式安装和机架式安装,适合工业自动化行业需求。
全自动弯管机可分段设置速度,弯管精度高,在实弯时可选用分解动作,观察干涉点,修改动作,提高效率。
管、旋转、送料、上下位置四轴伺服控制由一体化控制器自带四轴控制卡控制;左右位置控制采用支持RS-485通讯的伺服电机来实现位置控制,通过RS-485与一体化控制器通讯实现控制。
液压弯管机(C轴)、转管(B轴)、送管(Y轴)均为闭环伺服控制,旋转运动数控精度为 0.01,直线运动数控精度为 0.01MM,并能与管形测量机和计算中心联网工作。
FPM-5151G:15工业触摸显示器。
可将X、Y、Z坐标自动转换成Y、B、C加工值,且可根据实际设置的管型数据仿真出3D图形,实现预览,减少试弯次数。
开放的操作系统,内嵌微软WINDOWSXP嵌入式操作系统,系统具有ENHANCEDWRITEFILTER(EWF)功能,降低操作系统损坏率,优化后的系统能够充分有效地利用系统资源,使启动时间《60S,可以完全兼任在WINDOWSXP下开发的应用程序。
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